Bok tamo! Kao dobavljača šupljih četverokutnih čeličnih cijevi često me pitaju trebaju li te cijevi posebno obraditi površinu. Pa, zaronimo odmah u ovu temu i raščlanimo je za vas.
Za početak, što su šuplje kvadratne čelične cijevi? To su u osnovi čelične cijevi kvadratnog presjeka i šuplje unutrašnjosti. Možete ih pronaći u mnoštvu različitih primjena, od građevinskih projekata poput građevinskih okvira i potpornih konstrukcija, do proizvodnje stvari poput namještaja i strojeva. Više detalja o njima možete provjeriti na našemPravokutna cijev Četvrtasta cijevstranica.
Sada, treba li im posebna površinska obrada? Odgovor nije jednostavno da ili ne. Sve se svodi na specifičnu upotrebu cijevi i okolinu u kojoj će se nalaziti.
Kada je posebna obrada površine obavezna
Otpornost na koroziju
Jedan od glavnih razloga zbog kojih biste svoje šuplje četvrtaste čelične cijevi možda trebali posebno obraditi površinom je njihova zaštita od korozije. Čelik je po prirodi sklon hrđanju kada dođe u dodir s vlagom i kisikom. U okruženjima u kojima su cijevi izložene vodi, vlazi ili kemikalijama, korozija može brzo nastupiti.
Uzmimo, na primjer, projekte gradnje na otvorenom. Ako gradite most ili ogradu, cijevi će biti stalno izložene elementima. Kiša, snijeg, pa čak i sol u zraku u blizini obalnih područja mogu ubrzati proces korozije. Bez odgovarajućeg tretmana, cijevi će s vremenom početi slabiti, što može ugroziti sigurnost i integritet strukture. Zbog toga često preporučujemo postupak galvanizacije. Galvanizacija uključuje premazivanje čelika slojem cinka. Cink je žrtveni metal, što znači da korodira prije čelika. Ovaj sloj cinka djeluje kao barijera, sprječavajući vlagu i kisik da dopru do površine čelika. Više o opcijama od pocinčanog čelika možete pročitati na našemVruće valjana kvadratna cijevstranica.
Druga popularna opcija za zaštitu od korozije je bojanje. Boja dobre kvalitete može stvoriti fizičku barijeru između čelika i okoliša. Međutim, boju treba pravilno nanositi i održavati. Ako na boji ima ogrebotina ili krhotina, čelik ispod može početi korodirati.
Estetske svrhe
Ponekad je izgled cijevi važan koliko i njihova funkcionalnost. U arhitektonskim primjenama, na primjer, možda biste željeli da cijevi imaju specifičnu završnu obradu koja odgovara cjelokupnom dizajnu zgrade. Posebne površinske obrade poput premazivanja prahom mogu dati cijevima glatku, ujednačenu i šarenu završnicu. Premazivanje prahom je suhi završni postupak gdje se fini prah elektrostatički nanosi na čeličnu površinu i zatim peče u pećnici. Rezultat je izdržljiv i atraktivan premaz koji može odoljeti pucanju, grebanju i blijeđenju.
Otpornost na trošenje
U nekim industrijskim primjenama, cijevi su podložne velikom trošenju i habanju. Na primjer, u transportnim sustavima ili dijelovima strojeva, cijevi se mogu trljati o druge materijale ili biti izložene abrazivnim tvarima. Posebne površinske obrade poput nitriranja ili naugljičavanja mogu povećati tvrdoću i otpornost na habanje čelika. Nitriranje uključuje uvođenje dušika u površinu čelika, dok karburiziranje dodaje ugljik. Ovi procesi stvaraju tvrdi vanjski sloj koji može izdržati surovost okruženja teške uporabe.
Kada posebna obrada površine nije potrebna
Kratkotrajna ili unutarnja uporaba
Ako će se šuplje kvadratne čelične cijevi koristiti za kratkoročni projekt ili u kontroliranom unutarnjem okruženju s niskom vlagom i bez izlaganja korozivnim tvarima, posebna obrada površine možda neće biti apsolutno potrebna. Na primjer, ako gradite privremenu strukturu za događaj koji će trajati samo nekoliko dana, neobrađene cijevi trebale bi savršeno obaviti posao.
Troškovno ograničeni projekti
Budimo iskreni, posebne površinske obrade mogu povećati cijenu cijevi. Ako radite na projektu s ograničenim proračunom, možda ćete morati preskočiti tretman i riskirati s neobrađenim čelikom. Međutim, morate biti svjesni mogućih rizika, kao što je kraći životni vijek cijevi zbog korozije ili trošenja.
Vrste površinske obrade šupljih četverokutnih čeličnih cijevi
Pocinčavanje
Već smo malo spomenuli galvanizaciju, ali vrijedi ići u više detalja. Postoje dvije glavne vrste cinčanja: vruće cinčanje i elektro cinčanje. Vruće cinčanje je češća i dugotrajnija opcija. U ovom procesu, čelične cijevi se uranjaju u kupku rastaljenog cinka. Cink reagira s čelikom stvarajući niz slojeva legure cinka i željeza, stvarajući gustu i jaku zaštitnu prevlaku. Elektrocinčanje, s druge strane, koristi električnu struju za nanošenje tankog sloja cinka na čeličnu površinu. To je brži i jeftiniji proces, ali premaz nije tako gust ili izdržljiv kao vruće pocinčavanje.
Slika
Kao što sam ranije rekao, bojanje je jednostavan i isplativ način zaštite cijevi od korozije i poboljšanja njihovog izgleda. Dostupne su različite vrste boja, kao što su epoksi boje, akrilne boje i poliuretanske boje. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke, u smislu trajnosti, otpornosti na kemikalije i zahtjeva za primjenu.
Premazivanje prahom
Premazivanje u prahu nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalno bojanje. Ekološki je prihvatljiviji jer ne sadrži otapala koja mogu emitirati hlapljive organske spojeve (VOC). Također ima bolje prianjanje i glatkiju završnicu u usporedbi s bojom. Osim toga, cijevi obložene prahom su otpornije na lomljenje, grebanje i blijeđenje.
Zaključno, treba li šupljim četverokutnim čeličnim cijevima posebna obrada površine ovisi o nizu čimbenika. Kao dobavljač, tu smo da vam pomognemo odrediti najbolji način djelovanja za vaš specifični projekt. Ako tražitekvadratni šuplji presjek od mekog čelika, imamo širok raspon dostupnih opcija.
Ako ste na tržištu za šuplje kvadratne čelične cijevi i želite dalje razgovarati o svojim potrebama, bilo da se radi o površinskoj obradi ili samo o pravoj vrsti cijevi za vaš projekt, nemojte se ustručavati kontaktirati. Više smo nego sretni što možemo popričati i vidjeti kako vam možemo pomoći.
Reference
- "Priručnik za čelične konstrukcije", Američki institut za čelične konstrukcije
- "Korozija metala", Nacionalna udruga inženjera korozije
